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Wir bestücken für Sie Leiterplatten vom Muster bis zur Serie, setzen Sie auf unser erfahrenes Bühler-Team. Leiterplattenbestückung • ESD-sichere und RoHS-konforme Fertigung • Fertigung und Prüfung nach IPC-A-610C/D • Muster- und Serienfertigung • SMD-Bestückung, bedrahtete Bestückung (THT) und Mischbestückung • Bestückung von starren oder Flex-Baugruppen (Flex und Starflex) • Materialbeschaffung und Bauteilevorbereitung auf Wunsch • Layoutberatung hinsichtlich Kosten- und Produktionsoptimierung • Reparatur und Umbau von elektronischen Baugruppen • Lackierung bestückter Leiterplatten oder Verguss von Baugruppen • Bedruckung von z. B. von Steckern, Gehäusen u. a. SMD-Bestückung • Platinengröße bis max. 400 x 450 mm • Großes Bauteilspektrum - von Chipbauteilen 0201 bis zum µBGA/BGA (55 x 55 mm) • Vollautomatischer Schablonendruck zur Lotpasten- oder Kleberaufbringung mit Pasteninspektion • Linie 1: Samsung-Bestücker mit zwei Pipettenköpfen und einem Zangenkopf, sowie CCD- und Kamera-Vision-Zentrierung (Kapazität ∼ 13 T BE⁄h) • Linie 2: Mydata-Bestücker mit 8 HIGH SPEED und einem HIGH PRECISION Bestückkopf, sowie Linescan und Dual Vision Kameras (Kapazität ∼ 27 T BE⁄h) • Handmanipulator für Kleinserien und Musterfertigung • Löten und Kleberaushärtung im Heller-Reflowofen • Grafische Dokumentation der Lötprofile auf Wunsch Bedrahtete Bestückung/THT • Platinenbreite bis max. 340 mm • Bauteilevorbereitung – Biegen, Schneiden, Sicken • Manuelle Bestückung von bedrahteten Bauteilen • Löten in bleifrei RoHS-konform auf Kirsten-Jetwave Lötanlage • Inertec Selektiv-Lötanlage mit Stickstoffabdeckung Prüfung • Leiterplatten AOI-getestet (kameraunterstützt) und/oder mit 100 % Sichtkontrolle • Kundenspezifische Tests und Funktionsprüfungen auf Anfrage, z. B. Röntgenprüfung, Hochspannungsprüfung, EMV-Prüfung, Klimatest

Unsere Produktionsanlagen Demontage bietet eine professionelle Lösung für den Abbau von Produktionsanlagen in Industrie- und Fertigungsbetrieben. Ob es sich um komplette Fertigungslinien, Maschinen oder große Produktionsanlagen handelt – wir sorgen für eine schnelle, sichere und fachgerechte Demontage. Unser erfahrenes Team setzt modernste Technologien und bewährte Methoden ein, um eine reibungslose und umweltfreundliche Durchführung zu gewährleisten, während Betriebsunterbrechungen minimiert werden. Unsere Vorteile: Fachgerechte Demontage von Produktionsanlagen jeder Art und Größe. Effiziente Durchführung, um Betriebsunterbrechungen zu minimieren. Umweltgerechte Entsorgung und Recycling der demontierten Materialien. Erfahrene Fachkräfte, die mit modernster Technik arbeiten. Individuelle Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unser Service deckt den gesamten Prozess ab – von der Planung über die Demontage bis hin zur Entsorgung. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen, um Ihre Produktionsanlagen sicher und effizient abzubauen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine unverbindliche Beratung und ein individuelles Angebot für die Demontage Ihrer Produktionsanlagen.

• Kundenspezifische Leiterplattenbestückung und Baugruppenmontage • Übernahme des Einkaufs Ihrer Bauelemente • Layoutservice – Leiterplattendesign und Änderungen nach Ihren Schaltplänen und Vorgaben • Prüfung durch In-Circuit-Test und Anfertigung der notwendigen Adapter und Prüfprogramme • Durchführung von Funktionsprüfungen

Die Auftragsentwicklung von Metec electronic GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Entwicklung elektronischer Baugruppen und Geräte. Mit einem erfahrenen Team von Entwicklern und Ingenieuren ist Metec in der Lage, komplexe Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Der Entwicklungsprozess beginnt mit der Erstellung eines präzisen Lastenhefts, das alle wichtigen Eigenschaften des Produkts beschreibt und sicherstellt, dass die Entwicklung den spezifischen Anforderungen des Kunden entspricht. Metec's Auftragsentwicklung umfasst alle Phasen des Entwicklungsprozesses, von der Projektierung bis zur Fertigung. Mit modernster Technologie und einem Fokus auf Innovation bietet Metec Lösungen, die den Entwicklungsprozess optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Die Fähigkeit, sowohl mobile als auch stationäre Systeme zu entwickeln, macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die maßgeschneiderte Elektroniklösungen benötigen.

Verschrauben von zwei Bauteilen miteinander und Gewindeprüfung auf einer Rundtaktmaschine.

Sondermaschinen für die Automobil- und Zulieferindustrie Maschinensystem für Low Pressure Moulding - Elektronikverguss Die BASEline Baureihe vereint kompakten Aufbau und komfortable Bedienung und kann für einen Großteil der Projekte im Low Pressure Moulding optimal eingesetzt werden. Verschiedene mechanische Komponenten können je nach Anforderung zusammengestellt werden. Das adaptierte Aufschmelzgerät mit doppeltwirkender Kolbenpumpe, 4l Tankvolumen und einer Aufschmelzleistung von ca. 1kg/h ermöglicht eine optimale Verarbeitung von kleineren bis mittleren Schussgewichten und/oder Stückzahlen. Die verfügbare Zuhaltekraft von 9/12kN eignet sich für Vergussoberflächen bis ca. 3.000mm². Durch den Einsatz der Siemens S7-1200 Steuerung mit Touchpanel bietet die Baureihe den gleichen Bedienkomfort wie die größere Baureihe.

Die UNIFOX-Produktfamilie der Universalwerkzeuge von Phoenix Contact umfasst Werkzeuge für verschiedene Anwendungen. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um mehrere Funktionen zu vereinen und eine hohe Flexibilität in verschiedenen Anwendungen zu gewährleisten. Von universellen Werkzeugen bis hin zu Kabelbinderzangen und Kabelkanalschneidern bieten diese Werkzeuge eine umfassende Lösung für industrielle Anwendungen. Sie zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Die Universalwerkzeuge von Phoenix Contact bieten eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Sie sind ideal für die Bearbeitung von Kabeln und Leitern in verschiedenen Anwendungen. Dank ihrer robusten Bauweise und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine zuverlässige und sichere Bearbeitungstechnik. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit der Phoenix Contact Universalwerkzeuge und profitieren Sie von einer effizienten und sicheren Bearbeitungstechnik.

Unsere Lohnbetriebe bieten umfassende Fertigungsdienstleistungen für die Elektronik- und Elektrotechnikindustrie. Mit modernsten Produktionsanlagen und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, hochpräzise elektronische und elektrotechnische Komponenten in kleinen und großen Serien zu fertigen. Unser Service reicht von der Produktion einzelner Bauteile bis hin zur kompletten Montage komplexer Baugruppen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Leiterplattenbestückung, die Konfektionierung von Kabelbäumen, die Montage von Schalteinheiten sowie die Fertigung von Steuerungseinheiten. Alle Prozesse werden unter strengen Qualitätskontrollen durchgeführt, um die Einhaltung der höchsten Industriestandards zu gewährleisten. Dank unserer flexiblen Produktionskapazitäten können wir auch kurzfristige Aufträge zuverlässig und termingerecht abwickeln. Unsere Lohnfertigungsdienstleistungen bieten eine kosteneffiziente Möglichkeit, hochwertige elektronische und elektrotechnische Produkte herzustellen, ohne in eigene Produktionsanlagen investieren zu müssen. Dabei legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und setzen auf umweltfreundliche Produktionsverfahren.

Individuelle Montagelösungen für höchste Ansprüche Auf 5000 m² Montagefläche entstehen in den Bremer Werken für Montagesysteme stetig neue Anlagen, die das Erscheinungsbild unserer Hallen von Monat zu Monat verändern und prägen. Jede Maschine, jede Montagelinie wird vor Auslieferung bei uns im Hause montiert, installiert und in Betrieb genommen. Wir bauen unsere Schaltschränke selbst und können so sehr kurze Durchlaufzeiten und hohe Flexibilität in der Elektrowerkstatt gewährleisten. Unsere erfahrenen Monteure arbeiten sehr eng mit der mechanischen Konstruktion zusammen und werden schon in den Projektierungsprozess eingebunden. So stellen wir sicher, dass die theoretische Idee auch in den Augen des Praktikers besteht.

Unsere elektromechanischen Baugruppen sind darauf ausgelegt, höchste Effizienz und Zuverlässigkeit zu bieten, indem sie innovative Technologien und bewährte Verfahren kombinieren. Diese Baugruppen sind ideal für Unternehmen, die in der Maschinenbau-, Automobil- oder Elektronikindustrie tätig sind und nach einer zuverlässigen und effizienten Lösung für ihre elektromechanischen Anforderungen suchen. Mit unseren Baugruppen können Sie sicher sein, dass Ihre Systeme den höchsten Standards entsprechen und gleichzeitig die Flexibilität bieten, sich an sich ändernde Anforderungen anzupassen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Von der Planung bis zur Umsetzung bieten unsere Baugruppen eine nahtlose Integration in Ihre bestehenden Systeme, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität maximiert werden. Vertrauen Sie auf unsere elektromechanischen Baugruppen, um Ihre Herausforderungen zu meistern und Ihre Geschäftsziele zu erreichen.

Solder Preforms stellen eine genau definierte Menge an Lotvolumen auf einem vorbedruckten Pad zur Verfügung. Sie werden in verschiedenen Größen angeboten und sind RoHS-Konform. Die Legierung des Lotmaterials ist SAC305 - Sn96,5Ag3Cu0,5. Das flache Lötformmaterial von Samytronic wurde für eine präzise und einfache Lötverbindung in der Elektronik entwickelt. Ideal für Anwendungen, die eine flache Lötverbindung benötigen, um Platz zu sparen und eine stabile Verbindung zu gewährleisten. Vorteile: - Verbesserte thermo-mechanische Belastung der Lötstelle - Solder Preforms sind sehr einheitlich geformt, jedes hat das exakt gleiche Volumen an Lötzinn - Verringerung des Reparaturaufwandes - Verschiedene Größen und Formen sind erhältlich

Baugruppen sind komplexe Zusammenstellungen von Komponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen in der Industrie eingesetzt werden. Diese Baugruppen werden mit modernster Technologie und Präzision gefertigt, um eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Sie sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- oder Maschinenbauindustrie, wo Präzision und Effizienz entscheidend sind. Die Verwendung hochwertiger Materialien und fortschrittlicher Fertigungstechniken sorgt für eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung. Die Vielseitigkeit von Baugruppen ermöglicht es, sie in verschiedenen Konfigurationen zu gestalten, um den spezifischen Anforderungen eines Projekts gerecht zu werden. Sie können für Prototypen, Kleinserien oder Massenproduktion eingesetzt werden und bieten eine kosteneffiziente Lösung für komplexe Fertigungsanforderungen. Mit ihrer Fähigkeit, hohe Qualitätsstandards zu erfüllen und die Effizienz der Produktion zu steigern, sind Baugruppen eine wertvolle Ressource für jedes Unternehmen, das auf Innovation und Qualität setzt.

Leiterplatten werden heute mit modernen Flying Probe Testystemen auf einwandfreie Funktion geprüft. Solche Testsysteme sind hochkomplex und erfordern sehr schnelle elektronische Steuerungen sowie empfindliche Messsysteme. Die Testsysteme sind teure Investitionen und sind daher oft im Dreischichtbetrieb rund um die Uhr im Einsatz. Die Elektronik muss entsprechend robust sein und höchsten Qualitätsstandards genügen.

Es ist oft ein weiter Weg von der Idee zur Produktionsreife eines Produktes. Gut, wenn man ihn zusammen mit einem erfahrenen Partner gehen kann. Das rtg-Team ist Ihnen ein wertvoller Begleiter bei der Analyse und Erstellung realisierbarer Konzepte. Gemeinsam mit Ihnen sorgen wir für die maßgeschneiderte Vorbereitung und die exakte Definition der einzelnen Aufgaben, damit Sie ein perfektes Produkt erhalten. Dabei stehen wir Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, wenn es um organisatorische Abläufe, die Auswahl geeigneter Fertigungsverfahren, die Beschaffung schwer beziehbarer Komponenten oder die Unterstützung bei der Entwicklung des Designs geht. Auf Wunsch empfehlen wir Ihnen geeignete Testverfahren zur Qualitätssicherung oder arbeiten mit Ihnen eine individuelle Logistikstrategie aus. Sie bestimmen, inwieweit Sie uns in den Entwicklungsprozess einbeziehen.

Die Vergussmasse EPOXONIC® 351 von Epoxonic GmbH ist ein hochwertiges, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, entwickelt für die Automobiltechnik, Mikroelektronik, Elektrotechnik und Medizintechnik. Diese Vergussmasse bietet exzellente mechanische Eigenschaften und Beständigkeit gegenüber thermischen und chemischen Einflüssen. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 150 °C, perfekt für Anwendungen unter konstanten hohen Temperaturen. Temperaturwechselbeständigkeit: Widersteht häufigen Temperaturwechseln, was die Langlebigkeit erhöht. Chemikalienbeständigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Chemikalien, ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen. Hervorragende Schlagzähigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Stöße und Schläge. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Verarbeitung und das Eindringen in feine Strukturen. Vorteile: Zuverlässige Performance: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter verschiedenen Umweltbedingungen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, insbesondere Hochspannungssteckern. Hervorragende mechanische Eigenschaften: Mit einer Shore-Härte von 92 Shore D und hoher Biege- und Druckfestigkeit bietet EPOXONIC® 351 herausragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 351 ist ideal für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, Hochspannungssteckern und anderen Komponenten, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Schwarz Dichte: 1,7 g/cm³ Glasumwandlungstemperatur: 115 – 130 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 40 °C

KaMoTec GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für konfektionierte Kabelsätze, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Unsere maßgeschneiderten Kabelsätze bieten exakte und zuverlässige Verbindungen für verschiedenste Anwendungen und Branchen. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere konfektionierten Kabelsätze zeichnen sich durch höchste Präzision und exakte Verarbeitung aus. Individuelle Anpassungen: Maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Modernste Technologie: Einsatz modernster Technologien und Materialien für maximale Zuverlässigkeit. Flexibilität und Schnelligkeit: Schnelle Reaktionszeiten und flexible Produktionsprozesse. Umfassende Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätsprüfungen für höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Kosteneffizienz: Effiziente Produktionsprozesse für kosteneffektive Lösungen. Unsere konfektionierten Kabelsätze finden Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und vielen weiteren. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das Know-how der KaMoTec GmbH, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website www.kamotec.de für weitere Informationen und individuelle Beratung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln.

Seit vielen Jahren fertigen wir komplette Gehäuse und Baugruppen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Steuerungstechnik und Medizintechnik. Unsere umfassende Erfahrung und unser breites Know-how ermöglichen es uns, hochwertige und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns Ihre Projekte effizient und kostengünstig umsetzen.

Die Dienstleistung Fertigung SMD/THT von CAE Automation GmbH bietet eine umfassende Lösung für die Herstellung von elektronischen Baugruppen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften werden sowohl einfache als auch hochkomplexe Flachbaugruppen und Baugruppen gefertigt. Die SMD-Bestückung erfolgt präzise und wiederholgenau, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Durch die Verwendung intelligenter CAD-Daten wie ODB++ oder GenCAD wird der Fertigungsprozess optimiert und das Fehlerpotenzial minimiert. Die THT-Bestückung erfolgt entweder per Hand oder mittels Selektivlötverfahren, um eine gleichmäßige und reproduzierbare Lötqualität zu gewährleisten.

Hotmelt Extruder OptiMel hat ein Extruder-System entwickelt, das speziell auf die Bedingungen und Parameter im Elektronikverguss angepasst ist. Ein spezieller Aufbau nutzt die Vorteile des Extruders beim Aufschmelzen der Materialien und realisiert die Einspritzung über eine zusätzliche Kolbeneinheit. Mit diesem Verfahren lassen sich Druckspitzen vermeiden und die Vorteile von Extrudern mit den Anforderungen bei der Verarbeitung empfindlicher elektronischer Bauteile vereinen. product [Extrusionswerkzeuge, Extrusions-Werkzeuge, Hotmelt-Auftraganlagen, Extrusionswerkzeug, Extrusions-Werkzeug, Kunststoffschweißextruder, Hotmeltkleber, Extruderanlagen, Extruderanlage, Extrusionsmaschinen, Hotmelt, Hotmeltklebestoffe, Extruderbau, Extruderpumpen, Extrusionsmaschine]

Von Prototypen über Einzel- und Serienfertigung bis zur Endmontage kümmern wir uns um Ihre Produkte. Für die Sicherstellung einer hohen und gleichbleibenden Qualität setzen wir auf die Bestückungslösung der Firma Essemtec und die AOI-Erfahrung der Firma Viscom. Zu unserem Service gehören unter anderem auch die Materialbeschaffung und ausführliche Funktionstests.

Die Elektronikfertigung bei Metec electronic GmbH bietet eine umfassende Palette von Dienstleistungen, die von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion reichen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, sowohl konventionelle als auch SMD-Technologien zu verwenden, ermöglicht es Metec, eine breite Palette von Projekten zu realisieren, von kleinen Prototypen bis hin zu großen Serienproduktionen. Metec's Elektronikfertigung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Produktionsprozess optimieren und die Kosten senken. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Komplettlieferung von elektropolierten, montierten und geprüften Komponenten und Baugruppen Hochwertige, medienführende Baugruppen der Reinstgastechnik, Medizin, Pharmazie, Biotechnologie, Chemie, Lasertechnologie aber auch der Lebensmitteltechnik, bestehen in der Regel aus säurebeständigen Edelstählen, welche zur Erzielung bester Eigenschaften der medienberührenden Oberflächen elektropoliert werden. Eine Reihe von kundenspezifischen Baugruppen, wie Ventilblöcke, Armaturen, Verteiler etc. müssen daher zunächst in Einzelteilen aus Edelstahl gefertigt und elektropoliert, danach unter Mitverwendung zugekaufter Komponenten, wie Verschraubungen oder Messaufnehmern montiert und schliesslich geprüft werden. Dies erfordert in der Regel einen erheblichen Aufwand in Vorbereitung, Überwachung und Logistik. Die T.O.P. nimmt Ihnen diese ganze Arbeit ab!

In der elektronischen Servolenkung unterstützen unsere Komponenten die reibungslose Übertragung der Lenkunterstützung vom Elektro-Motor auf die mechanische Lenkung. Der Federblechhalter ist eine komplexe Baugruppe rund um ein Kugellager mit geteiltem Innenring. Er kann sowohl Axial- als auch Radialkräfte aufnehmen. Dadurch können Stöße vom Fahrwerk auf das Lenkgetriebe abgefedert und dessen Lebensdauer verlängert werden.

Optimale Voraussetzungen für eine perfekte Fertigung PRODUKTION MIT HÖCHSTER EFFIZIENZ Wir erstellen elektronische Flachbaugruppen in allen Technologien. Darüber hinaus bietet unsere Fertigung vielfältige Möglichkeiten der Weiterverarbeitung bis hin zum komplett verpackten Endgerät. Ein bedarfsabhängiger Personal- und Maschineneinsatz wird durch ein flexibles Arbeitszeitmodell im Dreischichtbetrieb realisiert. Hierdurch passen wir uns den kurzfristigen Spitzen oder saisonalen Auftragsschwankungen unserer Kunden an. Die Fertigungslosgrößen für die End- und Unterbaugruppen werden so geplant, dass ein optimales Verhältnis zwischen Rüst- und Lagerkosten erreicht wird. Der konsequente Einsatz unseres ERP-Systems und der Betriebsdatenerfassung in Kombination mit durchgängiger Kennzeichnung aller Artikel vom Wareneingang bis zur Auslieferung führt zu einer hohen Transparenz und Planungssicherheit. Kurze Wege zwischen Lager, Materialvorbereitung und den einzelnen Produktionsbereichen beschleunigen unsere Durchlaufzeiten.

Zu unserem Fertigungsportfolio gehören Single- und Multi-Layer, Platinen mit Alukern und Folienleiter (flexible Leiterplatten). Unsere Fertigungsfläche der Leiterplattenbestückung umfasst 500m² und ist mit einem durchgängigem ESD-Schutz ausgestattet. Unsere Platinenfertigung erfolgt in jedem Schritt RoHs-konform. Zu unserem Fertigungsportfolio gehören Single- und Multi-Layer, Platinen mit Alukern und Folienleiter (flexible Leiterplatten). Neben Klein- und Großserien fertigen wir auch Prototypen und Vorserien. Unsere Entwicklungsabteilung können Sie mit Schaltungs- und Layoutentwurf (Entflechtung) sowie Gehäuse-Konstruktion beauftragen. Als Entwicklungstools nutzen wir Eagle, Altium und Solid Works. Unsere Entwicklungen erfolgen stets fertigungsoptimiert. In der Entwicklungsdurchführung berücksichtigen wir Möglichkeiten und Grenzen der Fertigungsausrüstung, zusätzlich fließen die Erfahrungen aus der Fertigung und Beschaffung mit ein. Unsere langjährigen Erfahrungen sind Ihr Vorteil. Beginnend mit der Beschaffung des Materials, der Kabel-Konfektionierung bis hin zur Bestückung von Platinen und Montage von Geräten und kompletter Baugruppen sind wir in der Lage, Ihren Auftrag in unserem Haus komplett abzuwickeln. Alle Leistungen können wir für Sie individuell abstimmen und genau auf Ihre Bedürfnisse anpassen. So können Sie ganze Baugruppen und Geräte bei uns kostengünstig komplett herstellen und montieren lassen. Gern beraten wir Sie und zeigen Ihnen verschiedene Möglichkeiten auf. Die Fertigung erfolgt nach dem Qualitätsstandard IPC. Wir sichern Rückverfolgbarkeit durch Chargenverwaltung bzw. die Vergabe von Seriennummern.

Bearbeitete Gehäuse, bestückte Reihenklemmenleisten und vorkonfektionierte Befehlsgeräte In der Fertigung von bearbeiteten Gehäusen und bestückten Reihenklemmenleisten bieten wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung die folgenden Vorteile: Fertigung und Konfektionierung bei uns im Haus Keine Bindung an Verpackungseinheiten Nur eine Bestellnummer für Ihren gewünschten Artikel Reihenklemmenleisten mit Komponenten von Weidmüller, Wago und Phoenix Kundenspezifische Beschriftung der Reihenklemmen: Schriftzeichen, Logo, Sonderzeichen – alles auch farbig Gehäuse mit Bohrungen und Gewindebohrungen, auch mit Kabelverschraubungen und Befehlsgeräte Zusätzliche Sonderanfertigungen wie Gravur, Ausfräsungen, Bedruckung, Scharniere, etc. Kurze Lieferzeiten durch Rahmenvereinbarungen und Abruf in Losgrößen Auch Kanban-Vereinbarungen möglich

Steuergeräte für Standheizungen in PKW, NKW und Bussen, Steuereinheiten für Schiebedächer in PKW. Steuerelektronik für Fahrwerksensoren Elektronik für Multifunktionslenkrad Elektronik für Fensterheber Sitzheizungsschalter Lichtmodule Blink- und Bremsleuchten Steuerungen für Stellmotore

Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Elektronikmeisterwerke. Unsere Montagen von elektronischen Geräten repräsentieren die Quintessenz präziser Elektronikfertigung. Industriebedarf Scherschel GmbH bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen von kleinen Serien bis zu umfangreichen Großprojekten. Eigenschaften: Präzisionsmontagen: Unsere erfahrenen Teams führen Präzisionsmontagen von elektronischen Geräten durch. Jedes Detail wird mit höchster Sorgfalt und Fachkenntnis bearbeitet, um Meisterwerke der Elektronik zu schaffen. Individuelle Lösungen: Von kleinen Serien bis zu Großprojekten bieten wir individuelle Lösungen für die Produkte unserer Kunden. Wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an und realisieren maßgeschneiderte Elektroniklösungen. Kurze Reaktions- und Lieferfristen: Unser Fokus auf kurze Reaktions- und Lieferfristen ermöglicht es, auch bei dynamischen Anforderungen schnell und effizient zu agieren. Höchste Qualität ist dabei stets gewährleistet. Zertifizierte Qualitätssicherung: Unsere zertifizierten Produktionsabläufe und Endprüfungen garantieren höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Wir setzen auf kontinuierliche Überwachung, um Perfektion in jedem Detail sicherzustellen. Vielseitige Anwendungen: Unsere Montagen von elektronischen Geräten finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen. Wir verstehen die Vielseitigkeit der Elektronik und bieten passgenaue Lösungen für anspruchsvolle Projekte. Effizienzsteigerung: Durch die Auslagerung der Montagen können Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren, während wir uns um die effiziente Umsetzung kümmern. Dies ermöglicht eine Reduzierung von Lagerbeständen und verkürzte Lieferketten. Die Montagen von elektronischen Geräten von Industriebedarf Scherschel GmbH sind die optimale Wahl für Unternehmen, die präzise Elektronikfertigung mit höchster Effizienz suchen.

MicroControl hat über 26 Jahre Erfahrung in den Themenfeldern MSR, Bus-Kommunikation und Steuerungstechnik. Aus einer Vielzahl unterschiedlicher Projekte wissen wir, wie wichtig die enge Kommunikation und Kooperation aller Projektbeteiligten sind, um termingerecht die beste Lösung für Hard- und Software zu realisieren. Nach der Ausarbeitung eines ausführlichen Pflichten-/Lastenhefts zusammen mit dem Kunden entsteht der Entwicklungsplan, der bereits zeitliche Abläufe und mögliche Kosten enthält. Ebenso werden der Musterbau des Prototyps und das Fertigungsszenario für das Serienprodukt festgelegt, um die späteren Lieferzeiten einzuhalten. MicroControl-Kunden erhalten so ein Maximum an Prozess-Sicherheit. Bei Nicht-Konformität mit dem Kundenwunsch oder festgestellten Fehlern erfolgt ein Re-Design zu Lasten von MicroControl, denn wir wollen, dass Sie die beste Lösung bekommen. In jedem Fall arbeiten wir mit einer transparenten Budgetkontrolle in allen Entwicklungs- und Produktionsschritten.

Der entscheidende Faktor für die technische Umsetzung eines jeden Projektes ist das entsprechende Verguss Werkzeug. Jedes Einzelne wird individuell für das jeweilige Projekt entwickelt, konstruiert und gefertigt. Unsere erfahrenen Konstrukteure und Projektleiter stehen Ihnen jederzeit beratend zur Seite! Low Pressure Moulding Werkzeuge